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Faut-il préférer la logistique à flux poussé ?

Faut-il préférer la logistique à flux poussé ?

Il n’est pas aisé de développer son activité à l’heure actuelle. En effet, la concurrence est de plus en plus rude, quel que soit le secteur où vous exercez. C’est la raison pour laquelle il faut savoir se démarquer de la concurrence. Outre le marketing, il est crucial aussi d’avoir une logistique infaillible. C’est sur cet élément que repose en grande partie la performance de votre entreprise. Afin de rester performantes et productives, les entreprises ont droit à plusieurs techniques, dont celle à flux poussé.

Gros plan sur la méthode en flux poussé ?

La méthode à flux poussé définition se résume par une production par anticipation. L’entreprise se lance tout de suite dans le processus de production avant qu’il y ait une commande. Le flux poussé pousse le groupe à utiliser son argent sans une garantie de vente. L’objectif demeure la constitution d’un stock pour optimiser la livraison.

Lors du processus logistique à flux poussé, la tâche suivante débute quand la précédente s’achève. L’employé pousse son travail vers un autre lorsqu’il a terminé. La chaine s’achève par le stockage du produit fini. Bien évidemment, ce stockage engendre des dépenses supplémentaires pour l’entreprise. La somme à investir dans la fabrication dépendra de la qualité de la marchandise à produire. Cette ressource non négligeable sera figée dans l’entrepôt jusqu’à la prochaine commande. On parle alors d’immobilisateur de trésoreries.

Qu'est-ce que la production en flux poussé ?

Le flux poussé est une stratégie qui se base sur l’aide de la logistique lors de l’étape de production. L’entreprise se lance dans la production même s’il n’y a pas encore de commande. Autrement dit, toute la chaine logistique se repose sur l’anticipation. Le produit est alors stocké avant sa commercialisation. Bien évidemment, cela engendre des coûts à la société

Quelle sont les différent type de flux ?

La méthode en flux poussé se base essentiellement sur l’anticipation des commandes. Le groupe en charge de la production s’active avant même qu’il y ait une demande. Quant à la méthode en flux tiré, le processus de production se déclenche uniquement en réponse à une demande. Enfin, le flux hybride est conçu pour limiter l’attente lors d’une livraison grâce à un stock intermédiaire.

Quels sont les avantages du flux poussé ?

Beaucoup d’entreprises optent pour cette technique pour répondre rapidement aux demandes de la clientèle et afin d’améliorer la qualité de leur service. L’entreprise devra uniquement se concentrer sur le conditionnement et l’expédition durant un achat. Cette rapidité engendre un taux de satisfaction élevée chez les consommateurs et cela va améliorer le chiffre d’affaires du groupe.  En outre, le système contribue à l’optimisation des coûts à travers la réduction des dépenses liées à la distribution.

Ses Inconvénients

D’abord, la technique à flux pousses ne convient pas à tous les secteurs d’activité. C’est le cas par exemple des entreprises dans le domaine de l’agroalimentaire qui ne peuvent pas conserver leurs marchandises durant une longue période. Le bien sera inutilisable après un certain temps, ce qui va causer une grande perte au groupe en absence de commande.

Ensuite, il y a un risque lorsque la société mise sur ses stocks pour satisfaire rapidement les demandes. Effectivement, il n’y a pas de garantie concernant la date ou la quantité de la prochaine commande. Même si les produits peuvent être emmagasinés sur une longue période, le processus de stockage génère automatiquement des coûts pour la compagnie. Ainsi, le bilan peut être catastrophique à cause d’un faible volume de commande.

Qu’est-ce que la logistique à flux tiré ?

Elle est l’opposée du système à flux poussé. Cela veut dire qu’il faut obtenir une commande d’un client avant que le système de production s’active. Une entreprise ayant adopté la technique ne possède pas de stock. Tout se base sur la demande réelle, que ce soit au niveau de l’approvisionnement en matière première ou en utilisation des ressources. L’organisation est assez similaire à l’approche Kanban ou Lean management. Parmi les objectifs du flux tiré, il y a :

  • Une meilleure gestion des stocks,
  • La suppression de la surproduction.

Le principal avantage de la production en flux tendu concerne l’élimination des immobilisateurs de trésoreries, à savoir les stocks. La compagnie utilisera ses ressources au fur et à mesure que les commandes s’enchainent. Pour le point négatif, il y a la difficulté à répondre à une demande des clients dans le plus bref délai. Dans ce cas, les consommateurs peuvent se tourner vers une entreprise plus performante afin de satisfaire leur besoin.

Qu’en est-il de la logistique hybride ?

Comme son nom l’indique, elle a été développée pour offrir un délai de livraison plus courte grâce à un stock intermédiaire. Néanmoins, la methode hybride demeure peu connue puisque les entreprises vont privilégier les systèmes à flux poussé comme outils pour améliorer la qualité de ses services et miser sur le flux tiré pour une bonne gestion des coûts.

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